電鍍屬于電解加工進(jìn)程，電源的因素必將對(duì)電鍍工藝進(jìn)程電鍍電源產(chǎn)生直接影響，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要位置。電鍍電源和低紋波系數(shù)整流電源在電鍍職業(yè)中的應(yīng)用，讓電鍍界同仁在挑選整流電源、解決電鍍故障、進(jìn)步電鍍質(zhì)量有所幫助。

1、開(kāi)關(guān)電源

開(kāi)關(guān)電源兼有硅整流器的波形平滑性長(zhǎng)處高頻開(kāi)關(guān)電源及可控硅整流器的調(diào)壓方便的長(zhǎng)處，電流效率高體積最小，數(shù)千安培至上萬(wàn)安培的大功率開(kāi)關(guān)電源已進(jìn)入出產(chǎn)實(shí)用階段。開(kāi)關(guān)電源其頻率已達(dá)音頻，經(jīng)過(guò)濾波完成低紋波輸出更為簡(jiǎn)便易行。而且穩(wěn)流、穩(wěn)壓等功用更易完成。因此，開(kāi)關(guān)電源是往后開(kāi)展的方向。

2、整流器的基本類(lèi)型

硅整流器：硅整流器運(yùn)用歷史長(zhǎng)，技術(shù)老練，目前是整流器主流產(chǎn)品。各種整流電路獲得的均是脈動(dòng)直流電，不是純直流。為了比較脈動(dòng)成份的多少，一般用紋波系數(shù)來(lái)表示，其數(shù)值越小，溝通成份越少，越挨近純直流。各種整流電路的波動(dòng)系數(shù)不同。其由大到小的次第為：三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流。特殊電鍍可控硅利用改動(dòng)可控硅管導(dǎo)通角來(lái)調(diào)整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是連續(xù)脈沖波，其紋波系數(shù)的受導(dǎo)通角操控，輸出紋波系數(shù)大于普通硅整流電路。

3、電鍍電源對(duì)電鍍工藝的影響

直流電源波形對(duì)電鍍質(zhì)量有杰出的影響各類(lèi)電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影響最大的鍍種之一。金屬電鍍有必要選用低紋波直流電源，否則亮光規(guī)模窄，鍍層易發(fā)花、發(fā)灰。在運(yùn)用高效鍍硬鉻添加劑時(shí)，產(chǎn)生微裂紋鉻層，輸出紋波過(guò)大時(shí)，裂紋不細(xì)密且散布不均勻，達(dá)不到要求的裂紋數(shù)。

4、脈沖電源設(shè)備

脈沖電源主要是由嵌入式單片計(jì)算機(jī)等進(jìn)行操控，因此，除完成脈沖輸出之外，一般具備多種操控功用。

海榮金屬總結(jié)綜上所述對(duì)于電鍍來(lái)說(shuō)，除了鍍硬鉻選用可控硅整流器相比高頻電源來(lái)說(shuō)，安穩(wěn)一些。其他電鍍一般都是選用高頻脈沖電源，現(xiàn)階段鍍鉻也很多選用高頻脈沖了，由于可控硅的轉(zhuǎn)化率太低，耗電量太大，算下來(lái)也不劃算。還有一些高質(zhì)量鍍鎳，一般輸出也需求選用濾波，普通慣例電源只要輸出帶了濾波，乃至有些連輸入都沒(méi)帶濾波。