告別暴利時代 揭秘LED燈管電源設計
以9910系列為代表的恒流型控制IC做的LED電源,實際是限流,控制較簡單,嚴格的說起來,其不屬于開關電源控制的主流模式,開關電源控制的主流模式是一定要有基準和運放的.但這種IC出來就只能用于LED,很難用于其它的東西,只是因為LED對紋波要求極低。但因為是只用于LED,所以現(xiàn)在價格較高.基本就是使用9910加MOS管制作,輸出無電解,一般我看很多人就是用工字電感做功率轉換電感的.這種電源,一般廠家的芯片資料上有出圖,基本都是降壓式.我也不多說了,精于此道的人比我多的多。
二是以我為代表的,即是開關電源控制模式的恒流驅動器。這種,就是以普通的開關電源芯片為核心轉換器件,這種芯片很多,如PI的TNY系列,TOP系列,ST的VIPER12,VIPER22,仙童的FSD200等,甚至只用三極管或是MOS管的RCC等,都可以做.好處是成本低,可靠性也不錯。因為普通的開關電源芯片不但價格好,而且都是經(jīng)過大量使用的經(jīng)典產(chǎn)品。象這種IC其實一般集成了MOS管,比9910外加MOS方便,但控制方式復雜一些,需要外加恒流控制器件,可以用三極管,或是運放.磁性元件可以用工字電感,亦可用帶氣隙的高頻變壓器。
我愛用變壓器,因為電感的成本雖然很低,但我覺得其帶負載能力不行,再者調節(jié)感量也不靈活。所以我覺得比較好的器件選擇是,普通的集成MOS的開關電源芯片加高頻變壓器,從性能,成本上,都是最理想的選擇,不需要去用什么恒流IC,那種東西,又不好用,又貴。
最后說一下,區(qū)別這兩種電源,一個最重要的方法,就是看其輸出是否有電解電容作濾波.
關于供電問題
不管是做限流型恒流控制的電源,還是運放控制的恒流電源,都要解決供電問題.即開關電源芯片工作 的時候是需要一個相對穩(wěn)定的直流電壓為其芯片供電的,芯片的工作電流從一個MA到幾個MA不等。有一種象FSD200,NCP1012,和HV9910,此種芯片是高壓自饋電的,用起來是方便,但高壓饋電,造成IC熱量的上升,因為IC要承受約300V的直流電,只要稍有一點電流,就算一個MA,也有零點三瓦的損壞耗了。一般LED電源不過十瓦左右,損失零點幾瓦一下就可以將電源的效率拉下幾個點.還有就是典型象QX9910.,用電阻下拉取電,這樣,損耗就在電阻上,大約也得損失它零點幾瓦吧。還有就是磁耦合,就是用變壓器,在主功率線圈上加一個繞組,就象反激電源的輔助繞組一樣,這樣可以避免損掉這零點幾瓦的功率.這也是我為什么不隔離電源還要用變壓器的原因之一,就是為了避免損失那零點幾瓦的功率,將效率提幾個點。
不隔離型降壓式電源設計方法概論
非隔離降壓型是現(xiàn)在普遍使用的電源結構,其幾乎占了日光燈電源百分之九十以上.很多人都以為不隔離電源只有降壓型一種,一說不隔離,就想到降壓型,就想到說對燈不安全-指電源損壞后.其實降壓型只是一種,還有兩種基本結構,即升壓,和升降壓,即BOOST AND BUCK-BOOST,后兩種電源即使損壞.不會影響到LED,有這種好處。
現(xiàn)在LED日光燈電源,做燈的廠家普遍要求放在燈管內,如放T8燈管內.很少一部分外置.不知道為什么都要這樣.其實內置電源又難做,性能也不好。但不知為什么還有這么多人這樣要求.可能都是隨風倒吧.外置電源應該說是更科學,更方便才對.但我也不得不隨風倒,客戶要什么,我就做什么.但做內置電源,有相當難度哦.因為外置的電源,形狀基本沒有要求,想做多大做多大,想做成什么形狀也沒關系。內置電源,只能做成兩種,一種是用的最多的,就是說放在燈板下面,上面放燈板。
下面是電源,這樣就要求電源做的很薄,不然裝不進.而且這樣只能把元件倒下,電源上的線路也只有加長。我認為這樣不是個好辦法.不過大家普遍喜歡這樣搞.我就搞.還有就是用的少一些,放兩端的,即放在燈管兩頭,這樣好做些,成本也低些.我也有做過,基本就是這兩種內置形狀了。
關于此種電源的要求和電路結構的問題
我的看法是,因為電源要內置在燈里,而發(fā)熱是LED光衰最大的殺手,所以發(fā)熱一定要小,就是效率一定得高。當然得有高效率的電源。對于T8一米二長的那種燈,最好是不要用一支電源,而是用二支,兩端各一只,將熱量分散.從而不使熱量集中在一個地方。電源的效率主要取決于電路的結構和所用的器件.先說電路結構,有些人還說要隔離電源,我想絕對是沒必要的,因為這種東西本來就是置于燈體內部,人根本摸不到.沒必要隔離,因為隔離電源的效率比不隔離效率要低,第二是,最好輸出要高電壓小電流,這樣的電源才能把效率做高.現(xiàn)在普遍用到的是,BUCK電路,即降壓式電路.最好是把輸出電壓做到一百伏以上,電流定在100MA上那樣,如驅動一百二十只,最好是三串,每串四十只,電壓就是一百三十伏,電流60MA.這種電源用的很多,本人只是認為有一點不好,如果開關管失控通咱,LED會玩完.現(xiàn)在LED這么貴.我比較看好升壓式電路,此種電路的好處,我反復的說過,一是效率較降壓式的高些,二是電源壞了,LED燈不會壞.這樣能確保萬無一失,如果燒壞一個電源,只是損失幾塊錢,燒一個LED日光燈,就會賠掉上百元的成本。所以我一直首推還是升壓式的電源.還有就是,升壓式電路,很容易把PF值作高,降壓式的就麻煩一些.我絕對升壓式電路用于LED日光燈的好處還是有壓倒性的強于降壓式的.只是有一年缺點,就是在220V市電輸入情況下,負載范圍比較窄,一般只能適用于100至140個一串或兩串LED,對于少于此數(shù)的,或是夾在中間的,卻用起來不方便.不過現(xiàn)在做LED日光燈的,一般60CM長那種都是用100至140,一米二的那種,一般就是用二百到二百六那樣,使用起來還是可以的.所以現(xiàn)在LED日光燈一般使用的是不隔離降壓電路,還有不隔離升壓電路,此種電路用于LED日光燈,應該可以算是本人首創(chuàng)。
個人認為這些做法有很多時候實在是舍本逐末而已。現(xiàn)在先請問一下LED相對于傳統(tǒng)燈具的優(yōu)勢在哪,第一,節(jié)能,第二長壽,然后是不怕開關,對吧.但是現(xiàn)在使用的高PF的方法,均是使用無源填谷PF電路,由原來的驅動方式,即48串,6并改為,24串12并,這樣的話,在220V情況下,效率會降下五個百分點左右,于是LED日光燈電源,發(fā)熱量更高了,燈珠也會受到一點影響。
還有一個問題,就是,24串12并的做法,會讓LED日光燈燈珠的布線變的很難受,不好布線了.我看,最好的方式還是48串一串方式好,主要是效率高,發(fā)熱小,而且布線容易,不復雜。
更有甚者,現(xiàn)在還有人提出什么24并,12串,這種方式只適合用于隔離電源,不隔離電源根本不適用。更有些不懂電源常識的人覺得自己非隔離電源做到恒流600MA輸出就好牛比了,其實他都沒有自己仔細的放在燈管里試過,象這種不熱爆了才怪。所以說,現(xiàn)在搞什么低壓大電流做LED日光燈電源,實是舍本求末的做法。
兩種恒流控制方式
下面要說的是,兩種恒流控制模式的開關電源,從而產(chǎn)生兩種做法。這兩種做法,無論是原理,還是器件應用,還是性能差別,相當都較大。
首先說原理.第一種以現(xiàn)在恒流型LED專用IC為代表,主要如9910系列,AMC7150,凡是現(xiàn)在打LED恒流驅動IC的牌子基本都是這種,且叫他恒流IC型的吧.但我認為這種所謂恒流IC做恒流,效果卻不怎么好。其控制原理相對來說較簡單,就是在電源工作的原邊回路,設定一個電流閥值,當原邊MOS導通,此時電感的電流是線性上升的,當上升到一定值的時候,達到這個閥值,就關斷電流,下一周期再由觸發(fā)電路觸發(fā)導通.其實此種恒流應該是一種限流,我們知道,當電感量不同的時候,原邊電流的形狀是不同的,雖然有相同的峰值,但電流平均值不同.因此,象這種電源一般就是批量生產(chǎn)時,恒流大小的一致性不太好控制.還有就是此種電源有一個特點,一般是輸出電流是梯形的,即波動式電流,輸出一般是不用電解平滑的,這也是一個問題,如果電流峰值過大,會對LED產(chǎn)生影響。如果電源的輸出級沒有并電解來平滑電流的那種電源,基本上都屬此類.即判斷是否是這種控制方式,就看其輸出有沒有并上電解濾波了.這種恒流我原來一直叫其為假恒流,因為其本質就是一種限流,并不是經(jīng)過運放比較,而得到的恒流值。
第二種恒流方式,應該可以叫做開關電源式的.這種控制方式和開關電源的恒壓控制方式相似。大家都知道用TL431做恒壓吧,因為其內部有一個2.5伏的基準,然后用電阻分壓方式。當輸出電壓高一點的時候,或低一點的時候,就產(chǎn)生一個比較電壓,經(jīng)過放大,去控制PWM信號,所以此種控制方式可以很精確的控制電壓.這種控制方式,需要一個基準,還需要一只運放,如果基準夠準,運放放大倍數(shù)夠大,那么就定的很準.同樣的,做恒流,就是需要一個恒流基準,一個運放,用電阻過流檢測,作為信號,然后用這個信號放大,去控制PWM,可惜現(xiàn)在就是不太好找到很準的基準信號,常用的有三極管,這個做基準溫漂大,還有就是可以拿二極管約1V的導通值做基準,這樣的也可以,可都不高,最好的是用運放加TL431當基準,但電路復雜。但這樣做的恒流電源,恒流精確度還是好控制的多.而這種模式控制的恒流,其輸出一定得加電解濾波,所以輸出電源是平滑直流,不是脈動的,脈動的話就沒法取樣了。所以要判定是哪種只要看其輸出是否有電解就行了。
兩種恒流控制模式?jīng)Q定了使用兩類不同的器件,從而決定了兩種電路器件使用不同,性能的不同,成本亦不同。
以9910系列為代表的恒流型控制IC做的LED電源,實際是限流,控制較簡單,嚴格的說起來,其不屬于開關電源控制的主流模式,開關電源控制的主流模式是一定要有基準和運放的。但這種IC出來就只能用于LED,很難用于其它的東西,只是因為LED對紋波要求極低。但因為是只用于LED,所以現(xiàn)在價格較高.基本就是使用9910加MOS管制作,輸出無電解,一般我看很多人就是用工字電感做功率轉換電感的。這種電源,一般廠家的芯片資料上有出圖,基本都是降壓式。我也不多說了,精于此道的人比我多的多。
二是以我為代表的,即是開關電源控制模式的恒流驅動器.這種,就是以普通的開關電源芯片為核心轉換器件,這種芯片很多,如PI的TNY系列,TOP系列,ST的VIPER12,VIPER22,仙童的FSD200等,甚至只用三極管或是MOS管的RCC等,都可以做.好處是成本低,可靠性也不錯。因為普通的開關電源芯片不但價格好,而且都是經(jīng)過大量使用的經(jīng)典產(chǎn)品.象這種IC其實一般集成了MOS管,比9910外加MOS方便,但控制方式復雜一些,需要外加恒流控制器件,可以用三極管,或是運放.磁性元件可以用工字電感,亦可用帶氣隙的高頻變壓器。
我愛用變壓器,因為電感的成本雖然很低,但我覺得其帶負載能力不行,再者調節(jié)感量也不靈活.所以我覺得比較好的器件選擇是,普通的集成MOS的開關電源芯片加高頻變壓器,從性能,成本上,都是最理想的選擇,不需要去用什么恒流IC,那種東西,又不好用,又貴。
最后說一下,區(qū)別這兩種電源,一個最重要的方法,就是看其輸出是否有電解電容作濾波。
關于供電問題
不管是做限流型恒流控制的電源,還是運放控制的恒流電源,都要解決供電問題.即開關電源芯片工作 的時候是需要一個相對穩(wěn)定的直流電壓為其芯片供電的,芯片的工作電流從一個MA到幾個MA不等。有一種象FSD200,NCP1012,和HV9910,此種芯片是高壓自饋電的,用起來是方便,但高壓饋電,造成IC熱量的上升,因為IC要承受約300V的直流電,只要稍有一點電流,就算一個MA,也有零點三瓦的損壞耗了。一般LED電源不過十瓦左右,損失零點幾瓦一下就可以將電源的效率拉下幾個點.還有就是典型象QX9910.,用電阻下拉取電,這樣,損耗就在電阻上,大約也得損失它零點幾瓦吧.還有就是磁耦合,就是用變壓器,在主功率線圈上加一個繞組,就象反激電源的輔助繞組一樣,這樣可以避免損掉這零點幾瓦的功率。這也是我為什么不隔離電源還要用變壓器的原因之一,就是為了避免損失那零點幾瓦的功率,將效率提幾個點。
不隔離型降壓式電源設計方法概論
非隔離降壓型是現(xiàn)在普遍使用的電源結構,其幾乎占了日光燈電源百分之九十以上。很多人都以為不隔離電源只有降壓型一種,一說不隔離,就想到降壓型,就想到說對燈不安全-指電源損壞后。其實降壓型只是一種,還有兩種基本結構,即升壓,和升降壓,即BOOST AND BUCK-BOOST,后兩種電源即使損壞.不會影響到LED,有這種好處。
降壓式電源也有其好處,主要第一點,適合用于220,但不適用于110,因為110V本來電壓就低,一降就更低了,那樣輸出的電流大,電壓低,效率做不太高。
降壓式220V交流,整流濾波后約三百伏,經(jīng)過降壓電路,一般將電壓降到直流150V左右,這樣即可實現(xiàn)高壓小電流輸出,效率可以做高。一般用MOS做開關管,做這種規(guī)格的電源,我的經(jīng)驗是,可以做到百分之九十那樣差不多,再往上也困難.原因很簡單,芯片一般自損會有零點五W到一W,而日光燈管電源不過就是十W左右。所以不可能再往上走.現(xiàn)在電源效率這個東西很虛,很多人都是吹,實際根本達不到。常見有些人說什么3W的電源效率做到百分之八十五了,而且還是隔離型的。
告訴大家,即便是跳頻模式的,空載功耗最小,也要0.3W,還什么輸出3W低壓,能到百分之八十五,其實有百分之七十算很好了,反正現(xiàn)在很多人吹牛不打草稿,可以忽悠住外行,不過現(xiàn)在做LED的懂電源的也不多。我說過,要效率高,首先就要做非隔離的,然后輸出規(guī)格還要高壓小電流,可以省去功率元件的導通損耗,所以象這種LED電源的主要損耗,一就是芯片自有損耗,這個損耗一般有零點幾W到一W的樣子,還有一個就是開關損耗了,用MOS做開關管可以顯著減小這個損耗,用三極管開關損耗就大很多。所以盡量不要用三極管.還有就是做小電源,最好不要太省,不要用RCC,因為RCC電路一般的廠家根本做不好質量,其實現(xiàn)在芯片也便宜,普通的開關電源芯片,集成MOS管的,最多不過兩元錢,沒必要省那么一點點,RCC只省點材料費,實際上加工返修等費用更高,到頭到反而得不償失的那樣。
降壓式電源的基本結構就是將電感和負載串入300V高壓中,開關管開關的時候,負載即實現(xiàn)了低于300V的電壓,具體的電路很多,網(wǎng)上也很多,我也不畫圖再說了.現(xiàn)在9910,還有一般的市場上的恒流IC基本都是用這種電路來實現(xiàn)的。但這種電路就是開關管擊穿的時候,整個LED燈板就玩完,這應該算是最不好的地方了。因為當開關管擊穿的時候,整個300V的電壓就加在燈板上,本來燈板只能承受一百多伏電壓,現(xiàn)在成了三百伏了,這種情況一發(fā)生.LED肯定要燒掉。所以很多人說非隔離的不安全,其實就是說降壓的,只是因為一般非隔離的絕大多數(shù)是降壓的,所以認為非隔離的損壞一定要壞LED.其實另外兩種基本的非隔離結構,電源損壞,不會影響LED的。
降壓式電源要設計成高壓小電流,效率才能高,細說一下,為什么?因為高壓小電流,可以讓開關管電流的脈寬大一些,這樣峰值電流就小一些,還有就是,對電感的損耗也小一些,通過電路結構就可以知道,電路不方便畫,具體也難以再敘述下去了。就隨便總結一下,降壓電源的好處是,適合于220高壓輸入使用,以使得功率器件承受的電壓應力小,適合做大電流輸出,比如做100MA電流,比后兩種方式來的輕松,效率要高.效率算比較高的,對電感的損耗較小,但對開關管損耗大一些,因為所有經(jīng)過負載的功率必須要經(jīng)過開關管傳輸,但輸出的功率,只有一部分經(jīng)過電感,如300V輸入,120輸出的降壓型電源,只有300-120,即180的部分要經(jīng)過電感,120的部分是直接導通進入負載的,所以說對電感損耗比較小,但輸出的功率,全部要經(jīng)過開關管轉化。
LED日光燈已經(jīng)告別了高價時代
講的明白一點就是,LED已經(jīng)告別了高利潤的時代。很多原來想在LED日光燈行業(yè)里拿暴利的人玩不轉了。我可以給大家算一個帳。
LED日光燈告別高價時代的主要標志,就是草帽燈珠的降價,現(xiàn)在亮度達到2000MCD以上的120度草帽燈(單顆光通量>6流明),0.2元已經(jīng)大把有賣了,原來的時候,這個價格至少是0.5元了.我來算一個帳,就由原來傳統(tǒng)的PC管加草帽LED組成的日光燈來計算吧。
1.2米LED日光燈,264粒燈珠,15W的LED日光燈.PC管,加燈板,加普通LED日光燈恒流電源,這三件加起來,成本最多30元可以搞定.燈珠按0.2元一顆,那么就最多是60元了,加起來材料成本大約90元,扣去其它的東西,賣150元是合理的.因此LED日光燈現(xiàn)在已經(jīng)不再是高價時代,再過一年,這個價格會突破100元大關的,但市場推廣卻需要一段時間.做LED照明的人要學會調整心態(tài)了,暴利時代已經(jīng)一去不返了。
二是以我為代表的,即是開關電源控制模式的恒流驅動器。這種,就是以普通的開關電源芯片為核心轉換器件,這種芯片很多,如PI的TNY系列,TOP系列,ST的VIPER12,VIPER22,仙童的FSD200等,甚至只用三極管或是MOS管的RCC等,都可以做.好處是成本低,可靠性也不錯。因為普通的開關電源芯片不但價格好,而且都是經(jīng)過大量使用的經(jīng)典產(chǎn)品。象這種IC其實一般集成了MOS管,比9910外加MOS方便,但控制方式復雜一些,需要外加恒流控制器件,可以用三極管,或是運放.磁性元件可以用工字電感,亦可用帶氣隙的高頻變壓器。
我愛用變壓器,因為電感的成本雖然很低,但我覺得其帶負載能力不行,再者調節(jié)感量也不靈活。所以我覺得比較好的器件選擇是,普通的集成MOS的開關電源芯片加高頻變壓器,從性能,成本上,都是最理想的選擇,不需要去用什么恒流IC,那種東西,又不好用,又貴。
最后說一下,區(qū)別這兩種電源,一個最重要的方法,就是看其輸出是否有電解電容作濾波.
關于供電問題
不管是做限流型恒流控制的電源,還是運放控制的恒流電源,都要解決供電問題.即開關電源芯片工作 的時候是需要一個相對穩(wěn)定的直流電壓為其芯片供電的,芯片的工作電流從一個MA到幾個MA不等。有一種象FSD200,NCP1012,和HV9910,此種芯片是高壓自饋電的,用起來是方便,但高壓饋電,造成IC熱量的上升,因為IC要承受約300V的直流電,只要稍有一點電流,就算一個MA,也有零點三瓦的損壞耗了。一般LED電源不過十瓦左右,損失零點幾瓦一下就可以將電源的效率拉下幾個點.還有就是典型象QX9910.,用電阻下拉取電,這樣,損耗就在電阻上,大約也得損失它零點幾瓦吧。還有就是磁耦合,就是用變壓器,在主功率線圈上加一個繞組,就象反激電源的輔助繞組一樣,這樣可以避免損掉這零點幾瓦的功率.這也是我為什么不隔離電源還要用變壓器的原因之一,就是為了避免損失那零點幾瓦的功率,將效率提幾個點。
不隔離型降壓式電源設計方法概論
非隔離降壓型是現(xiàn)在普遍使用的電源結構,其幾乎占了日光燈電源百分之九十以上.很多人都以為不隔離電源只有降壓型一種,一說不隔離,就想到降壓型,就想到說對燈不安全-指電源損壞后.其實降壓型只是一種,還有兩種基本結構,即升壓,和升降壓,即BOOST AND BUCK-BOOST,后兩種電源即使損壞.不會影響到LED,有這種好處。
現(xiàn)在LED日光燈電源,做燈的廠家普遍要求放在燈管內,如放T8燈管內.很少一部分外置.不知道為什么都要這樣.其實內置電源又難做,性能也不好。但不知為什么還有這么多人這樣要求.可能都是隨風倒吧.外置電源應該說是更科學,更方便才對.但我也不得不隨風倒,客戶要什么,我就做什么.但做內置電源,有相當難度哦.因為外置的電源,形狀基本沒有要求,想做多大做多大,想做成什么形狀也沒關系。內置電源,只能做成兩種,一種是用的最多的,就是說放在燈板下面,上面放燈板。
下面是電源,這樣就要求電源做的很薄,不然裝不進.而且這樣只能把元件倒下,電源上的線路也只有加長。我認為這樣不是個好辦法.不過大家普遍喜歡這樣搞.我就搞.還有就是用的少一些,放兩端的,即放在燈管兩頭,這樣好做些,成本也低些.我也有做過,基本就是這兩種內置形狀了。
關于此種電源的要求和電路結構的問題
我的看法是,因為電源要內置在燈里,而發(fā)熱是LED光衰最大的殺手,所以發(fā)熱一定要小,就是效率一定得高。當然得有高效率的電源。對于T8一米二長的那種燈,最好是不要用一支電源,而是用二支,兩端各一只,將熱量分散.從而不使熱量集中在一個地方。電源的效率主要取決于電路的結構和所用的器件.先說電路結構,有些人還說要隔離電源,我想絕對是沒必要的,因為這種東西本來就是置于燈體內部,人根本摸不到.沒必要隔離,因為隔離電源的效率比不隔離效率要低,第二是,最好輸出要高電壓小電流,這樣的電源才能把效率做高.現(xiàn)在普遍用到的是,BUCK電路,即降壓式電路.最好是把輸出電壓做到一百伏以上,電流定在100MA上那樣,如驅動一百二十只,最好是三串,每串四十只,電壓就是一百三十伏,電流60MA.這種電源用的很多,本人只是認為有一點不好,如果開關管失控通咱,LED會玩完.現(xiàn)在LED這么貴.我比較看好升壓式電路,此種電路的好處,我反復的說過,一是效率較降壓式的高些,二是電源壞了,LED燈不會壞.這樣能確保萬無一失,如果燒壞一個電源,只是損失幾塊錢,燒一個LED日光燈,就會賠掉上百元的成本。所以我一直首推還是升壓式的電源.還有就是,升壓式電路,很容易把PF值作高,降壓式的就麻煩一些.我絕對升壓式電路用于LED日光燈的好處還是有壓倒性的強于降壓式的.只是有一年缺點,就是在220V市電輸入情況下,負載范圍比較窄,一般只能適用于100至140個一串或兩串LED,對于少于此數(shù)的,或是夾在中間的,卻用起來不方便.不過現(xiàn)在做LED日光燈的,一般60CM長那種都是用100至140,一米二的那種,一般就是用二百到二百六那樣,使用起來還是可以的.所以現(xiàn)在LED日光燈一般使用的是不隔離降壓電路,還有不隔離升壓電路,此種電路用于LED日光燈,應該可以算是本人首創(chuàng)。
個人認為這些做法有很多時候實在是舍本逐末而已。現(xiàn)在先請問一下LED相對于傳統(tǒng)燈具的優(yōu)勢在哪,第一,節(jié)能,第二長壽,然后是不怕開關,對吧.但是現(xiàn)在使用的高PF的方法,均是使用無源填谷PF電路,由原來的驅動方式,即48串,6并改為,24串12并,這樣的話,在220V情況下,效率會降下五個百分點左右,于是LED日光燈電源,發(fā)熱量更高了,燈珠也會受到一點影響。
還有一個問題,就是,24串12并的做法,會讓LED日光燈燈珠的布線變的很難受,不好布線了.我看,最好的方式還是48串一串方式好,主要是效率高,發(fā)熱小,而且布線容易,不復雜。
更有甚者,現(xiàn)在還有人提出什么24并,12串,這種方式只適合用于隔離電源,不隔離電源根本不適用。更有些不懂電源常識的人覺得自己非隔離電源做到恒流600MA輸出就好牛比了,其實他都沒有自己仔細的放在燈管里試過,象這種不熱爆了才怪。所以說,現(xiàn)在搞什么低壓大電流做LED日光燈電源,實是舍本求末的做法。
兩種恒流控制方式
下面要說的是,兩種恒流控制模式的開關電源,從而產(chǎn)生兩種做法。這兩種做法,無論是原理,還是器件應用,還是性能差別,相當都較大。
首先說原理.第一種以現(xiàn)在恒流型LED專用IC為代表,主要如9910系列,AMC7150,凡是現(xiàn)在打LED恒流驅動IC的牌子基本都是這種,且叫他恒流IC型的吧.但我認為這種所謂恒流IC做恒流,效果卻不怎么好。其控制原理相對來說較簡單,就是在電源工作的原邊回路,設定一個電流閥值,當原邊MOS導通,此時電感的電流是線性上升的,當上升到一定值的時候,達到這個閥值,就關斷電流,下一周期再由觸發(fā)電路觸發(fā)導通.其實此種恒流應該是一種限流,我們知道,當電感量不同的時候,原邊電流的形狀是不同的,雖然有相同的峰值,但電流平均值不同.因此,象這種電源一般就是批量生產(chǎn)時,恒流大小的一致性不太好控制.還有就是此種電源有一個特點,一般是輸出電流是梯形的,即波動式電流,輸出一般是不用電解平滑的,這也是一個問題,如果電流峰值過大,會對LED產(chǎn)生影響。如果電源的輸出級沒有并電解來平滑電流的那種電源,基本上都屬此類.即判斷是否是這種控制方式,就看其輸出有沒有并上電解濾波了.這種恒流我原來一直叫其為假恒流,因為其本質就是一種限流,并不是經(jīng)過運放比較,而得到的恒流值。
第二種恒流方式,應該可以叫做開關電源式的.這種控制方式和開關電源的恒壓控制方式相似。大家都知道用TL431做恒壓吧,因為其內部有一個2.5伏的基準,然后用電阻分壓方式。當輸出電壓高一點的時候,或低一點的時候,就產(chǎn)生一個比較電壓,經(jīng)過放大,去控制PWM信號,所以此種控制方式可以很精確的控制電壓.這種控制方式,需要一個基準,還需要一只運放,如果基準夠準,運放放大倍數(shù)夠大,那么就定的很準.同樣的,做恒流,就是需要一個恒流基準,一個運放,用電阻過流檢測,作為信號,然后用這個信號放大,去控制PWM,可惜現(xiàn)在就是不太好找到很準的基準信號,常用的有三極管,這個做基準溫漂大,還有就是可以拿二極管約1V的導通值做基準,這樣的也可以,可都不高,最好的是用運放加TL431當基準,但電路復雜。但這樣做的恒流電源,恒流精確度還是好控制的多.而這種模式控制的恒流,其輸出一定得加電解濾波,所以輸出電源是平滑直流,不是脈動的,脈動的話就沒法取樣了。所以要判定是哪種只要看其輸出是否有電解就行了。
兩種恒流控制模式?jīng)Q定了使用兩類不同的器件,從而決定了兩種電路器件使用不同,性能的不同,成本亦不同。
以9910系列為代表的恒流型控制IC做的LED電源,實際是限流,控制較簡單,嚴格的說起來,其不屬于開關電源控制的主流模式,開關電源控制的主流模式是一定要有基準和運放的。但這種IC出來就只能用于LED,很難用于其它的東西,只是因為LED對紋波要求極低。但因為是只用于LED,所以現(xiàn)在價格較高.基本就是使用9910加MOS管制作,輸出無電解,一般我看很多人就是用工字電感做功率轉換電感的。這種電源,一般廠家的芯片資料上有出圖,基本都是降壓式。我也不多說了,精于此道的人比我多的多。
二是以我為代表的,即是開關電源控制模式的恒流驅動器.這種,就是以普通的開關電源芯片為核心轉換器件,這種芯片很多,如PI的TNY系列,TOP系列,ST的VIPER12,VIPER22,仙童的FSD200等,甚至只用三極管或是MOS管的RCC等,都可以做.好處是成本低,可靠性也不錯。因為普通的開關電源芯片不但價格好,而且都是經(jīng)過大量使用的經(jīng)典產(chǎn)品.象這種IC其實一般集成了MOS管,比9910外加MOS方便,但控制方式復雜一些,需要外加恒流控制器件,可以用三極管,或是運放.磁性元件可以用工字電感,亦可用帶氣隙的高頻變壓器。
我愛用變壓器,因為電感的成本雖然很低,但我覺得其帶負載能力不行,再者調節(jié)感量也不靈活.所以我覺得比較好的器件選擇是,普通的集成MOS的開關電源芯片加高頻變壓器,從性能,成本上,都是最理想的選擇,不需要去用什么恒流IC,那種東西,又不好用,又貴。
最后說一下,區(qū)別這兩種電源,一個最重要的方法,就是看其輸出是否有電解電容作濾波。
關于供電問題
不管是做限流型恒流控制的電源,還是運放控制的恒流電源,都要解決供電問題.即開關電源芯片工作 的時候是需要一個相對穩(wěn)定的直流電壓為其芯片供電的,芯片的工作電流從一個MA到幾個MA不等。有一種象FSD200,NCP1012,和HV9910,此種芯片是高壓自饋電的,用起來是方便,但高壓饋電,造成IC熱量的上升,因為IC要承受約300V的直流電,只要稍有一點電流,就算一個MA,也有零點三瓦的損壞耗了。一般LED電源不過十瓦左右,損失零點幾瓦一下就可以將電源的效率拉下幾個點.還有就是典型象QX9910.,用電阻下拉取電,這樣,損耗就在電阻上,大約也得損失它零點幾瓦吧.還有就是磁耦合,就是用變壓器,在主功率線圈上加一個繞組,就象反激電源的輔助繞組一樣,這樣可以避免損掉這零點幾瓦的功率。這也是我為什么不隔離電源還要用變壓器的原因之一,就是為了避免損失那零點幾瓦的功率,將效率提幾個點。
不隔離型降壓式電源設計方法概論
非隔離降壓型是現(xiàn)在普遍使用的電源結構,其幾乎占了日光燈電源百分之九十以上。很多人都以為不隔離電源只有降壓型一種,一說不隔離,就想到降壓型,就想到說對燈不安全-指電源損壞后。其實降壓型只是一種,還有兩種基本結構,即升壓,和升降壓,即BOOST AND BUCK-BOOST,后兩種電源即使損壞.不會影響到LED,有這種好處。
降壓式電源也有其好處,主要第一點,適合用于220,但不適用于110,因為110V本來電壓就低,一降就更低了,那樣輸出的電流大,電壓低,效率做不太高。
降壓式220V交流,整流濾波后約三百伏,經(jīng)過降壓電路,一般將電壓降到直流150V左右,這樣即可實現(xiàn)高壓小電流輸出,效率可以做高。一般用MOS做開關管,做這種規(guī)格的電源,我的經(jīng)驗是,可以做到百分之九十那樣差不多,再往上也困難.原因很簡單,芯片一般自損會有零點五W到一W,而日光燈管電源不過就是十W左右。所以不可能再往上走.現(xiàn)在電源效率這個東西很虛,很多人都是吹,實際根本達不到。常見有些人說什么3W的電源效率做到百分之八十五了,而且還是隔離型的。
告訴大家,即便是跳頻模式的,空載功耗最小,也要0.3W,還什么輸出3W低壓,能到百分之八十五,其實有百分之七十算很好了,反正現(xiàn)在很多人吹牛不打草稿,可以忽悠住外行,不過現(xiàn)在做LED的懂電源的也不多。我說過,要效率高,首先就要做非隔離的,然后輸出規(guī)格還要高壓小電流,可以省去功率元件的導通損耗,所以象這種LED電源的主要損耗,一就是芯片自有損耗,這個損耗一般有零點幾W到一W的樣子,還有一個就是開關損耗了,用MOS做開關管可以顯著減小這個損耗,用三極管開關損耗就大很多。所以盡量不要用三極管.還有就是做小電源,最好不要太省,不要用RCC,因為RCC電路一般的廠家根本做不好質量,其實現(xiàn)在芯片也便宜,普通的開關電源芯片,集成MOS管的,最多不過兩元錢,沒必要省那么一點點,RCC只省點材料費,實際上加工返修等費用更高,到頭到反而得不償失的那樣。
降壓式電源的基本結構就是將電感和負載串入300V高壓中,開關管開關的時候,負載即實現(xiàn)了低于300V的電壓,具體的電路很多,網(wǎng)上也很多,我也不畫圖再說了.現(xiàn)在9910,還有一般的市場上的恒流IC基本都是用這種電路來實現(xiàn)的。但這種電路就是開關管擊穿的時候,整個LED燈板就玩完,這應該算是最不好的地方了。因為當開關管擊穿的時候,整個300V的電壓就加在燈板上,本來燈板只能承受一百多伏電壓,現(xiàn)在成了三百伏了,這種情況一發(fā)生.LED肯定要燒掉。所以很多人說非隔離的不安全,其實就是說降壓的,只是因為一般非隔離的絕大多數(shù)是降壓的,所以認為非隔離的損壞一定要壞LED.其實另外兩種基本的非隔離結構,電源損壞,不會影響LED的。
降壓式電源要設計成高壓小電流,效率才能高,細說一下,為什么?因為高壓小電流,可以讓開關管電流的脈寬大一些,這樣峰值電流就小一些,還有就是,對電感的損耗也小一些,通過電路結構就可以知道,電路不方便畫,具體也難以再敘述下去了。就隨便總結一下,降壓電源的好處是,適合于220高壓輸入使用,以使得功率器件承受的電壓應力小,適合做大電流輸出,比如做100MA電流,比后兩種方式來的輕松,效率要高.效率算比較高的,對電感的損耗較小,但對開關管損耗大一些,因為所有經(jīng)過負載的功率必須要經(jīng)過開關管傳輸,但輸出的功率,只有一部分經(jīng)過電感,如300V輸入,120輸出的降壓型電源,只有300-120,即180的部分要經(jīng)過電感,120的部分是直接導通進入負載的,所以說對電感損耗比較小,但輸出的功率,全部要經(jīng)過開關管轉化。
LED日光燈已經(jīng)告別了高價時代
講的明白一點就是,LED已經(jīng)告別了高利潤的時代。很多原來想在LED日光燈行業(yè)里拿暴利的人玩不轉了。我可以給大家算一個帳。
LED日光燈告別高價時代的主要標志,就是草帽燈珠的降價,現(xiàn)在亮度達到2000MCD以上的120度草帽燈(單顆光通量>6流明),0.2元已經(jīng)大把有賣了,原來的時候,這個價格至少是0.5元了.我來算一個帳,就由原來傳統(tǒng)的PC管加草帽LED組成的日光燈來計算吧。
1.2米LED日光燈,264粒燈珠,15W的LED日光燈.PC管,加燈板,加普通LED日光燈恒流電源,這三件加起來,成本最多30元可以搞定.燈珠按0.2元一顆,那么就最多是60元了,加起來材料成本大約90元,扣去其它的東西,賣150元是合理的.因此LED日光燈現(xiàn)在已經(jīng)不再是高價時代,再過一年,這個價格會突破100元大關的,但市場推廣卻需要一段時間.做LED照明的人要學會調整心態(tài)了,暴利時代已經(jīng)一去不返了。
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